THIẾT BỊ CHƯNG CẤT RƯỢU DỊCH HÓA | 2024

THIẾT BỊ CHƯNG CẤT RƯỢU DỊCH HÓA

Công nghệ chưng cất rượu ngày càng phát triển và có nhiều sáng tạo mới. Mọi sáng tạo hay thay đổi đều muốn hướng tới nâng cao chất lượng rượu thành phẩm. Với số lượng cuộc gọi cũng như tin nhắn từ khách hàng từ đầu năm nay đã liên hệ với Tuấn Minh, thì yêu cầu tư vấn về dây chuyền thiết bị chưng cất rượu dịch hóa ngày càng tăng. Chính vì vậy, nội dung bài viết này, Tuấn Minh sẽ giới thiệu chi tiết về dây chuyền thiết bị, cũng như ưu/ nhược điểm về thiết bị và công nghệ dịch hóa

kênh Youtube 

1-GIỚI THIỆU VỀ CÔNG NGHỆ LÊN MEN  VÀ THIẾT BỊ HỖ TRỢ CHƯNG CẤT RƯỢU DỊCH HÓA

Lên men là giai đoạn cực kỳ quan trọng bởi 70% thành công của mẻ chưng cất sẽ phụ thuộc vào kết quả lên men. Bao gồm: hiệu suất thu hồi, hương vị rượu, nồng độ cồn,.. Do đó, công đoạn này hết sức cần thiết và phải được chú trọng.

Hiện nay, rượu chủ yếu lên men từ gạo và cần nhiều thời gian lên men. Để rút ngắn thời gian lên men mà không ảnh hưởng tới các đặc tính cần có của rượu thì lên men dịch hóa là 1 lựa chọn tối ưu nhất. Bên cạnh đó, lên men dịch hóa hay còn gọi lên men enzyme còn phù hợp với đa dạng nguyên liệu. Ví dụ như: ngũ cốc, trái cây chứa đường, mía, thậm chí là củ cải đường,… 

1.1 Quy trình lên men rượu dịch hóa

Vẫn dựa trên giá trị cốt lõi của phương pháp truyền thống, đó là chuyển hóa tinh bột thành đường và từ đường thành rượu. Nhưng sẽ thực hiện như sau:

Đầu tiên, nguyên liệu lên men cần được chế biến bằng cách:

  • Nấu chín thành cháo mềm đối với ngũ cốc
  • Nghiền hoặc ép nước đối với trái cây, mía,…

Tiếp theo cho nguyên liệu vừa xử lý trên vào thùng chứa và tiến hành bổ sung enzyme. Sau đó, dịch lên men được theo doi bằng cách đo nồng độ PH để xác định thời điểm bổ sung  nấm men. Toàn bộ quá trình lên men không cần ủ khô mà chỉ thực hiện trong 1 thùng lên men. Từ 12 – 15 ngày là hoàn thiện mẻ lên men.

1.2 Thiết bị hỗ trợ lên men trong bộ thiết bị chưng cất rượu dịch hóa 

Dụng cụ chính đó chính là bể lên men. Bể lên men là nơi diễn ra quá trình lên men dịch hóa. Bể thường được tích hợp cánh khuấy để nấu chín đều, giúp làm nguội nhanh và phối trộn nguyên liệu với nấm men. Dưới đây là bảng thông số kỹ thuật của bể như sau:

Dung tích Chúng tôi thiết kế và sản xuất theo đơn đặt hàng 
Vật liệu inox SS304 
Công năng
  • Nấu chín nguyên liệu
  • Khuấy để làm nguội nhanh
  • Làm bể lên men dịch hóa 
Cấu tạo
  • Phần thân có 3 lớp (tương tự như nồi nấu rượu 3 lớp)
  • Phía dưới có chân đỡ và phía trên là bộ cánh khuấy 
Gia nhiệt Điện năng 

>>>Bể lên men được làm từ inox 304 có thiết kế tiết kiệm không gian, dễ vệ sinh và có độ bền cao.

NHÀ CUNG CẤP THÁP NẤU RƯỢU
NHÀ CUNG CẤP THÁP NẤU RƯỢU

2-GIỚI THIỆU VỀ THIẾT BỊ CHƯNG CẤT RƯỢU DỊCH HÓA

Trong bộ dây chuyền thiết bị chưng cất rượu dịch hóa thì thiết bị chưng cất có nhiệm vụ chính là tách rượu ra khỏi các tạp chất. Hiệu suất thu hồi rượu phụ thuộc vào khả năng phân tách của thiết bị. Thiết bị chưng cất làm việc không hiệu quả thì kết quả lên men sẽ mất đi giá trị vì không được thu hồi được rượu triệt để. 

Thiết bị được sử dụng trong bộ dây chuyền này chính là tháp chưng cất rượu. Tháp được đánh giá là công nghệ hiện đại nhất hiện nay. Việc sử dụng các cột tháp để mô phỏng lại quá trình chưng cất phân đoạn đã mang lại nhiều ưu điểm vượt trội cho nhà chưng cất.

2.1 Các lý do tháp chưng cất rượu được các nhà chưng cất ngày càng ưa chuộng 

  • Cho phép tách chính xác hơn so với nồi truyền thống. Bởi thứ tự bay hơi ngưng tụ đã được đưa về “có trật tự”, các chất có nhiệt độ thấp ngưng tụ trước và ngược lại. Trong đó, độc tố chính là thành phần có nhiệt độ sôi thấp nhất. Điều này góp phần nâng cao chất lượng rượu và đạt độ cồn mong muốn mà không cần tiến hành chưng cất lại.
  • Chưng cất phân đoạn giúp loại bỏ tạp chất, độc tố để không ảnh hưởng tới sức khỏe người uống, giảm thời gian xử lý và hoàn thiện rượu. Bên cạnh đó, hương vị rượu còn được cải thiện đáng kể, do không còn sự ảnh hưởng từ mùi vị khó chịu của độc tố. 
  • Rượu không chỉ đạt về hương vị mà còn có màu sắc rất trong vì các tạp chất hữu cơ sẽ bị giữ lại, không có cơ hội sang bộ ngưng tụ. 
  • Vì công nghệ tháp chưng cất có nguồn gốc ở Phương Tây nên chúng ta có thể đa dạng hóa sản phẩm chưng cất. Bằng cách chưng cất các dòng rượu khác như: GIN, RUM, VODKA, ….

2.2 Bảng thông số kỹ thuật tháp chưng cất rượu hiệu Tuấn Minh

Tên sản phẩm Tháp chưng cất rượu đa tầng, tháp chưng cất rượu phân đoạn, nồi nấu rượu bằng tháp chưng cất,… 
Công suất 10kg-500kg (có thể hơn)
Chất liệu Inox, Đồng đỏ nguyên chất, …
Độ dày  lớp vỏ nồi  Chính xác theo hợp đồng 
Nguồn nhiệt Lò hơi, điện.
Số lớp  3 lớp (lớp vỏ cách nhiệt, lớp giữa là khoang gia nhiệt, lớp trong chứa bỗng rượu) 
Công nghệ
  • Chưng cất phân đoạn/ Chưng cất phân đoạn kết hợp với chưng cất chân không(tùy chọn)
  • Hệ thống cấp nước hoàn toàn tự động.
Bảo hành 12 tháng 
Thương hiệu/nơi sản xuất Tuấn Minh-trực thuộc Agritech/ Việt Nam 
Chứng chỉ
  • ISO 9001: 2015
  • TCCS 01 2022/AGRITEC
Ứng dụng Rượu nồng độ cao, Whisky. Rum, Vodka và nhiều dòng rượu mùi khác,..
LÊN MEN RƯỢU BẰNG ENZYME
LÊN MEN RƯỢU BẰNG ENZYME

THÔNG TIN LIÊN HỆ VÀ TƯ VẤN VỀ DÂY CHUYỀN THIẾT BỊ CHƯNG CẤT RƯỢU DỊCH HÓA 

Đây là công nghệ còn khá mới mẻ với nhiều nhà chưng cất nên hãy liên hệ với chúng tôi để được tư vấn và chuyển giao công nghệ. Với kinh nghiệm thực chiến, đã bàn giao nhiều dây chuyền thiết bị tới hệ thống khách hàng trên toàn Quốc. Tuấn Minh tự tin sẽ làm Quý vị hài lòng khi hợp tác với chúng tôi!

============================================

Công ty CP Thiết bị Tuấn Minh – trực thuộc Agritech 

Văn phòng làm việc: số 70 gần nhà văn hóa thôn Thượng, Cự Khê , Thanh Oai, Hà Nội 

Xưởng sản xuất: số 2 ngõ 4, đường Miền Đông, Cự Khê, Thanh Oai, Hà Nội 

Hỗ trợ kỹ thuật: 096.403.1441 

Chăm sóc khách hàng: 033. 523. 9295 

Bộ phận kinh doanh: 0962.283.555/ 0929.50.8668 

Hotline: 0962283555

Phụ trách khu vực miền Trung: 0899 500 668 

Email: thietbiagt@gmail.com 

Thiết Bị Tuấn Minh Tư Vấn Từ Tâm – Kinh Nghiệm Thực Chiến!

Để lại một bình luận

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *

.
.
.
.