Máy sấy măng khô Tuấn Minh
Theo số liệu thống kê năm 2019 của Tổng cục Thống kê, đất lâm nghiệp nước ta có khoảng 15 triệu ha, chiếm 45,5% tổng diện tích. Trong đó rừng tự nhiên có diện tích 1.0292,4 nghìn ha, đây là lý do tại sao đặc sản măng tre nước ta lại dồi dào đến vậy. Để giảm áp lực tiêu thụ măng tươi, măng sấy khô đang là thực phẩm được ưa chuộng trong bữa ăn gia đình tới các bàn tiệc quan trọng.
Nếu như thời xa xưa, ông cha ta vận hay tận dụng phương pháp phơi khô tự nhiên mà lại không mất phí. Tuy nhiên, Hình thức này bị phụ thuộc 100% vào thời tiết, trong khi thời gian làm khô kéo dài và rất mất vệ sinh do có bụi bẩn, ruồi, nhặng bay xung quanh. Chất lượng măng sấy khô cũng không đảm bảo, mầu không đẹp và khó kiểm soát. Nhất là khi măng đã gần khô mà lại gặp nước thì rất dễ bị biến đổi mùi vị cũng như chất lượng giảm, nghiêm trọng hơn là phải bỏ mẻ măng khô đi.
Cải tiến hơn là lò sấy đốt củi phía dưới, cách này không phụ thuộc vào thời tiết nhưng măng sau khi sấy khô dễ bị ám mùi khói và mầu cũng không được hấp dẫn.
Sau đây Tuấn Minh xin giới thiệu thiết bị sấy khô hiện đại thay thế 2 kiểu sấy khô trên lại đảm bảo: Nhanh – Ngon – Chi Phí Thấp
2 dòng máy sấy măng khô phổ biến hiện nay:
- Sấy khô bằng lò hơi (công nghệ sấy khô bằng hơi nước)
- Sấy khô bằng máy sấy nóng
1.Công nghệ sấy khô bằng hơi nước là gì?
(máy sấy măng khô)
Công nghệ sấy bằng hơi nước dựa trên nguyên lý dùng thiết bị lò hơi đun sôi nước tạo thành hơi nước quá nhiệt. Khi hơi nước đạt nhiệt độ cần thiết thì dùng chính hơi nước đó để sấy khô sản phẩm.
Công nghệ này được ứng dụng nhiều và ngày càng phổ biến, đặc biệt được áp dụng trong sấy khô nông sản nói chung và sấy khô măng nói riêng với số lượng lớn.
Hệ thống sấy bằng hơi nước nóng có 3 thành phần chính sau:
(máy sấy măng khô)
- Bộ phận tạo nhiệt (phát nhiệt) hay còn gọi là lò hơi.
- Bộ phận truyền nhiệt và phân tán nhiệt: quạt tản nhiệt.
- Buồng sấy: được xây dựng dạng kết cấu gạch, bê tông hoặc bằng 100% làm bằng nhôm nhưng phải đạt yêu cầu thật kín, cách nhiệt và phải tách riêng biệt với lò đốt.
- Các thiết bị khác: tủ điện điều khiển, giá đỡ nguyên liệu,…
Nguyên lý hoạt động của lò hơi sấy măng như sau:
(máy sấy măng khô)
Bước 1: Sử dụng nguyên liệu đốt để đun sôi nước tạo thành hơi nước rồi hơi nước bay lên vào 1 bình góp hơi kín( hay còn gọi là bình tích hơi hoặc bình chia hơi) tạo thành hơi nước bão hòa.
Bước 2: Hơi nước bão hòa có nhiệt độ từ 100 – 185 độ hoặc hơn tùy theo kết cấu lò. Khi đủ áp suất, bình góp hơi sẽ dẫn hơi nóng chia đến các lò sấy nhãn hay sấy khô cho nhiều sản phẩm khác.
2.Công nghệ sấy khô bằng máy sấy nóng:
(máy sấy măng khô)
phương pháp sấy nóng có giá thành rẻ nên phương pháp này rất phổ thông. sản phẩm sấy khô đảm bảo không bị mốc, hỏng hay mối mọt.
Cấu tạo máy sấy nóng:
Buồng sấy, cánh tủ: Được làm bằng chất liệu inox cao cấp có thể chịu được nhiệt độ cao. Buồng sấy có thiết kế kín. Có tay nắm cửa cùng chốt cửa rất chắc chắn để tránh thoát nhiệt, xì hơi khi máy đang hoạt động. Thiết kế này giúp tránh thoát nhiệt ra bên ngoài để tiết kiệm điện năng.
Khay sấy: toàn bộ khay sấy được đặt bên trong buồng sấy và được làm bằng inox không gỉ cao cấp, đảm bảo ATVSTP. Tùy từng kiểu dáng và kích thước sản phẩm sấy để lựa chọn khay sấy kín hay dưới dạng lỗ, dạng lưới .
Bảng điện điều khiển: Bảng điện điều khiển bao gồm các nút bật, tắt, điều chỉnh nhiệt độ, áp suất để điều khiển chế độ vận hành của tủ sấy.
Quạt đối lưu gió: hút nước và độ ẩm ra ngoài, tạo áp suất âm, đẩy hơi nóng tuần hoàn liên tục trên bề mặt thực phẩm. Giúp thực phẩm khô nhanh và đồng đều.
Bộ trao đổi nhiệt: Bộ phận này được đặt vị trí bên ngoài buồng nhằm tránh sản phẩm không bị nhiễm khói. Do đó, Sản phẩm đạt được tiêu chuẩn về an toàn vệ sinh thực phẩm.
Đồng hồ nhiệt: Dùng để đo và kiểm tra nhiệt trong buồng sấy. Người vận hành máy luôn theo dõi được nhiệt độ, đảm bảo nhiệt độ phù hợp và không bị quá nhiệt.
Van cấp phối: đây là thiết bị điều chỉnh tỷ lệ sấy khô thực phẩm trong 1m khối không khí.
Nguyên lý làm việc của máy sấy nóng:
(máy sấy măng khô)
Nguyên lí hoạt động của loại máy này là sự chuyển động của luồng không khí nóng do quạt gió thổi vào buồng sấy. Không khí nóng có thể tạo ra bằng nhiều cách để tiếp xúc với bề mặt sản phẩm sẩy làm cho hơi ẩm trong sản phẩm sấy bốc lên
Tiếp theo, nhờ có quạt gió mà luồng không khí được đảo chiều, giúp khí nóng luân chuyển từ trên xuống dưới, đi qua bề mặt thực phẩm, làm khô một lần nữa.
Nhiệt độ cao để đẩy nhanh khả năng bay hơi của nước bên trong sản phẩm cần sấy. Để đạt hiệu quả tốt nhất thì người sấy sẽ cài đặt nhiệt độ sấy ở mức từ 50 độ C trở lên.
Vì nếu đặt nhiệt độ dưới 50 độ C thì thời gian sấy rất chậm như phơi nắng sản phẩm ngoài trời. Ở nhiệt độ trên 50 độ C, nước bên trong sản phẩm sấy bay hơi nhanh sẽ khiến sản phẩm sấy khô nhanh hơn.
Những lợi ích đem lại khi sử dụng 2 phương pháp sấy khô này:
(máy sấy măng khô)
- Không bị phụ thuộc vào thời tiết
- Sản phẩm sau khi được sấy khô đảm bảo an toàn vệ sinh thực phẩm vì không bị bám bụi bẩn, côn trùng…
- Thành phẩm sấy khô đạt các yêu cầu về mầu sắc, hương vị và độ khô.
- Chi phí thấp nhưng cho năng suất sấy khô cao.
- Do sấy khô được số lượng lớn nên giảm áp lực bán măng tươi. Ngoài ra măng khô có giá thành cao hơn và bán được quanh năm.
Quý khách hàng có nhu cầu mua và tư vấn các giải pháp về máy sấy măng khô, Hãy Liên hệ ngay với chúng tôi theo địa chỉ:
CÔNG TY CP PHÁT TRIỂN THIẾT BỊ CÔNG NGHỆ TUẤN MINH
Địa chỉ : Số nhà 30 Đường Miền Đông – Thôn Thượng – Xã Cự Khê – Huyện Thanh Oai – Hà Nội
CSKH 24/7: 0929.508.668(Mr Hưng)
https://thietbituanminh.com/danh-muc-san-pham/he-thong-say-nong-san/
Đánh giá
Chưa có đánh giá nào.